在加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時挚歧，由于調(diào)整不當(dāng)芒涡，很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況物延。其原因主要有：

1.系統(tǒng)間隙造成

在設(shè)備傳動副中宣旱，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時間的增長叛薯，該間隙因磨損而逐漸增大浑吟，因此，對反向運(yùn)動時進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素耗溜。間隙測量通常采有百分表測量法组力，誤差控制在0.01～0.02mm之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過高過長抖拴，因?yàn)闇y量時由于懸臂較長燎字，表座易受力移動，造成計數(shù)不準(zhǔn)，補(bǔ)償值也就不真實(shí)了候衍。

2.工件加工余量不均造成

在實(shí)現(xiàn)零件設(shè)計表面之前笼蛛，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達(dá)到設(shè)計要求的一個重要原因，因?yàn)榧庸び嗔坎痪自斐?/span>“復(fù)映”誤差蛉鹿。因此伐弹，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應(yīng)盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達(dá)到設(shè)計要求榨为。

3.刀具選擇不當(dāng)造成

刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的惨好。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃（副后面與基面的交線）相切之后随闺，此后副切削刃就可能參與了切削（也就是鏟背）日川。因此在選擇或修磨刀具時，一定要考慮好刀具的楔角矩乐。